当然一般的自动沾锡机还是不能够满足人们的基本需求的,但对于新型的裁线机来说,它却克服了普通的穿线机存在的问题,可以对电线进行更为地处理。
比如说以往被视为很难加工的50MM之内的短线,现在并无任何困难,甚至总长仅有1MM时,两端亦可同时各剥0.3MM,这样也就大大的排除了以往隔离线不能全剥及伤到心线这困扰。可以说它的使用还是非常具有优势的。






自动沾锡机轴承内外圈不均衡,是导致发热的原因之一。机座和端盖是单独加工的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴。要是轴承内外圈不均衡,会导致和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发热。另外,装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如无其他原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。
自动沾锡机润滑油过多或过少,也是导致发热的原因。轴承使用长久,内部润滑油就会慢慢减少,以至润滑不足,摩擦损耗就会增加,使轴承发热,长久缺油运作会导致轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能造成轴承过热。另外,润滑油混入硬粒杂质,轴承没有清洗干净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械摩擦,使轴承发热,而且因为杂质的功效使轴承易损坏。

自动沾锡机 -保养维护
1、 日常保养
①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
③沾锡机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)
2、二级保养
沾锡机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。
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